| Farbe nach der Aushärtung | farblos |
| Wärmeleitfähigkeit/DIN EN ISO 22007-4 | 0.1 W/m·K |
| Aluminium sandgestrahlt | 9-12 MPa |
| an Aluminium sandgestrahlt | ~4,5 Min. |
| an Hart-PVC unvorbehandelt | ~5 Min. |
| Aushärtung | Nach dem Produktauftrag müssen die zu verklebenden Teile zügig gefügt und eventuell fixiert werden, da die Aushärtung der Produkte bereits durch die in der Umgebungsluft vorhandene bzw. an den Klebflächen kondensierte Luftfeuchtigkeit gestartet wird. Die zu verklebenden Teile sollten bei einer relativen Luftfeuchte von 40 % bis 70 % verklebt werden. Unterhalb von 40 % wird die Aushärtung sehr stark verlangsamt oder verhindert. Bei einer Luftfeuchtigkeit oberhalb 70 % oder stark basischen Substraten (z. B. Gläsern) besteht die Gefahr der Schockhärtung. Bestimmte Werkstoffe zeigen in diesen Fällen einen Festigkeitsabfall aufgrund von Spannungen in der Klebeschicht von 10 % bis 15 %. Basisch reagierende Oberflächen (pH-Wert> 7) beschleunigen die Durchhärtung, sauer reagierende Oberflächen (pH-Wert< 7) verzögern sie und können die Polymerisation im Extremfall völlig verhindern. Wenn die Aushärtung durch Faktoren, wie z. B. zu großer Klebspalt, poröse oder saure Oberfläche verzögert oder gestört wird, ist der Einsatz des WEICON Contact Aktivators empfehlenswert. WEICON Contact Aktivator Der Aktivator beschleunigt die Aushärtung von WEICON Contact Cyanacrylatklebstoffen. Bei Einsatz auf saugenden Untergründen, wie z. B. Holz, Schaumstoff etc., und allen chemisch behandelten Oberflächen, wie z. B. galvanisch verzinktem Metall etc., beträgt die Wirksamkeit des Aktivators ca. eine Minute. Bei nicht saugenden Untergründen bleibt der Aktivator bis ca. 12 Stunden wirksam. Eine Anwendung ist sinnvoll bei: \u2022 hochviskosen WEICON Contact Typen \u2022 großen Schichtstärken \u2022 saugenden und porösen Oberflächen \u2022 passiven Werkstoffen (alkalische Oberflächen wie z. B. verzinkte Metallteile) \u2022 ungünstigen Umweltbedingungen (niedrige Temperaturen, zu geringe Luftfeuchtigkeit< 30 %) |
| Basis | Alkoxy |
| Beschaffenheit | farblose, klare Substanz |
| Dichte/(+20 °C) | 1,1 g/cm³ |
| Durchgangswiderstand/DIN IEC93 | >10^15 Ω·cm |
| Durchschlagsfestigkeit | ~ 25 kV/mm |
| Endhärte/(100 % der Festigkeit) | 24 Std. |
| Konsistenz | flüssig |
| PC (Polycarbonat) | 5-8 MPa |
| relative Luftfeuchtigkeit | 40% - 70% |
| Silikonfrei | ja |
| Spaltüberbrückung bis max. | 0,2 mm |
| Stahl 1.0338 sandgestrahlt | 18.0 |
| Stahl sandgestrahlt/Substratstärke 1,5 mm | 15-18 MPa |
| Temperaturbeständigkeit | -50 °C bis +80 °C kurzz. bis +100 °C |
| Umrechnungstabelle | (°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil |
| Verarbeitungstemperatur | +15 °C bis +40 °C |
| Viskosität | 1.100 - 1.800 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | ~ 80 x 10^-6 m/(m·K) |
