| Ermittelt nach Aushärtung bei | 24 h RT + 4 h +60 °C |
| magnetisch | nein |
| Aluminium sandgestrahlt | 8 MPa |
| Aushärtung | Die Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt. |
| Basis | Epoxid |
| Bauteiltemperatur | >3 °C über Taupunkt |
| Biegefestigkeit/DIN EN ISO 178 | 90.0 MPa |
| Bruchdehnung (Zug)/DIN EN ISO 527-2 | 0,028 |
| Dichte der Mischung | 1,2 g/cm³ |
| Dichte Harz | 1.1 g/cm³ |
| Dichte Härter | 1.02 g/cm³ |
| Druckfestigkeit/DIN EN ISO 604 | 92.0 MPa |
| Durchgangswiderstand/DIN EN 62631-3-1 | 2,31·10^14 Ω·m |
| E-Modul (Biege)/DIN EN ISO 178 | 2400-2700 MPa |
| E-Modul (Zug)/DIN EN ISO 527-2 | 2500-2600 MPa |
| Edelstahl V2A sandgestrahlt | 14.0 MPa |
| Empfohlene Hilfsmittel | Winkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel Schaumstoffrolle Fusselfreie Tücher |
| Endhärte/(100 % der Festigkeit) | 24 Std. |
| Farbe | transparent, geringe Eigenfarbe |
| Füllstoff | ungefüllt |
| Konsistenz | flüssig |
| max. Schichtstärke/je Arbeitsgang | 10.0 mm |
| Mechanisch belastbar nach/(80 % der Festigkeit) | 14 Std. |
| Mischungsverhältnis nach Gewicht | 100:20 |
| Mischungsverhältnis nach Volumen | 100:21 |
| relative Luftfeuchtigkeit | < 85 % |
| Schichtfolgezeit/(35 % der Festigkeit) | 9 Std. |
| Schrumpf | 0,0001 |
| Härte (Shore D)/DIN ISO 7619 | 81±3 |
| Stahl 1.0338 sandgestrahlt | 16.0 MPa |
| Temperaturbeständigkeit | -35 °C bis +120 °C |
| Tg nach Aushärtung bei RT/(DSC) | ~ +47 °C |
| Topfzeit/bei 20 °C, 500 g Ansatz | ~ 80 Min. |
| Umrechnungstabelle | (°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil |
| Verarbeitungstemperatur | +15 °C bis +40 °C |
| Verbrauch/Schichtstärke 1,0 mm | 1,2 kg/m² |
| Viskosität der Mischung/bei +25 °C | 1200 mPa·s |
| Wärmeformbeständigkeit/DIN EN ISO 75-2 | +52 °C |
| Wärmekapazität/DIN EN ISO 22007-4 | 1.21 J/(g·K) |
| Wärmeleitfähigkeit/DIN EN ISO 22007-4 | 0.19 W/m·K |
| Zugfestigkeit/DIN EN ISO 527-2 | 56.0 MPa |
