Balken- und Zimmereihobel

In der heutigen Zeit wird gerne mit Holz gearbeitet. Immer mehr Häuser oder sonstige Aufbauten setzen auf den warmen Naturwerkstoff. So ist es auch kein Wunder, dass man immer mehr Holzoberflächen sieht. Damit diese ansehnlich sind und auch bleiben, benötigen sie eine gewisse Bearbeitung und Pflege. Zwar erzeugen Sägen wie beispielsweise Bandsägen bereits von Haus aus recht saubere und feine Schnitte. Allerdings müssen vor allem später sichtbare Balken und Bretter trotzdem noch nachbearbeitet bzw. deren Oberflächen behandelt werden. Die meisten der bearbeiteten Hölzer sind deshalb vor der Lackierung oder dem Versehen mit einem Holzschutzmittel mit einem passenden Hobel wie dem Balkenhobel nachbearbeitet worden, um die gewünschte glatte Oberfläche zu erhalten. Früher wurden dazu häufig einfache Zimmermannshobel hergenommen, was allerdings bei größeren Anzahlen von Brettern oder Balken recht schnell mühselig und zu zeitaufwändig wird. In Holzfabriken beispielsweise werden häufig große und leistungsfähige Maschinen eingesetzt, um die glatten Oberflächen an Balken und Brettern zu erhalten. Es sind aber auch Balkenhobel in handlicher Bauform erhältlich, mit denen die verschiedenen Holzoberflächen während der Bearbeitung oder auch nachträglich geglättet werden können.

Eigenschaften und Daten gängiger Balkenhobel

Die Grundlage bildet in der Regel ein kraftvoller Elektromotor mit einer Leistung von einigen 100 bis zu mehr als 1000 Watt. Diese hohe Motorleistung wird auch benötigt, um selbst härteste Hölzer noch einwandfrei bearbeiten zu können. Im Vergleich zu richtigen Hobelmaschinen, wie diese in Fabriken eingesetzt werden, ist diese Motorleistung allerdings noch recht gering. Für ein handliches Werkzeug reicht sie jedoch vollkommen aus. Eine gute und stabile Konstruktion des Hobelwerks ist natürlich sehr wichtig, um auch lange Zeit etwas von dem Werkzeug zu haben. Häufig werden beispielsweise Hobelplatten aus Vollguss eingesetzt, um für eine lange Zeit präzise Hobelergebnisse zu erhalten. Wichtig für eine gute Handlichkeit ist auch ein tiefer Schwerpunkt des Gerätes. Er sorgt für mehr Stabilität und Kontrolle über das Werkzeug während der Arbeit. Einen wesentlichen Teil tragen dazu auch die abrutschsicheren Griffe am Gerät bei, die nicht nur für Ergonomie, sondern auch für Sicherheit sorgen. Damit man bei der Arbeit möglichst schnell vorankommt, sollte der Balkenhobel natürlich auch über eine ausreichende Hobelbreite verfügen. Bei entsprechenden Geräten für den harten Profieinsatz können Hobelbreiten bis zu weit über 100 Millimetern erreicht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob mit den Werkzeugen weichere oder härtere Hölzer bearbeitet werden sollen. Die Hobeltiefe lässt sich abhängig von den aktuellen Anforderungen an die Arbeit in einem weiten Bereich bis hin zu mehreren Millimetern einstellen. Meistens erfolgt die Einstellung der Hobeltiefe in mehreren Schritten. Für einen sauberen Arbeitsplatz wiederum sorgt der Anschluss für einen Staubsauger oder eine Staubabsauganlage. Wegen der recht hohen Abtragleistungen der Geräte ist diese Anschluss auch notwendig, um bei der Arbeit einen guten Überblick zu behalten.