- Zurück |
- Du befindest dich hier:
- Startseite
- Materialbearbeitung
- Gewinde
Gewinde
Gewinde
Kategorien
Gewinde
Filter
Alle Filter zurücksetzen
-
Sortierung
Relevanz
Preis
Marke
Antriebsart
Gewindetyp
Gewindegröße
Gewindesteigung (mm)
Durchmesser (mm)
Durchmesser (Zoll)
Länge (mm)
Höhe (mm)
Tiefe (mm)
Schaftdurchmesser (mm)
Schneidendurchmesser (mm)
Rohrdurchmesser außen (Zoll)
Gewindelänge (mm)
Arbeitslänge (mm)
Schlüsselweite (mm)
Oberfläche
Material
Vierkant-Schaft (mm)
Anschlussgewinde
für Gewinde
Material (Anwendung)
Vierkant / Nuss (mm)
-
Sortierung
Sofort lieferbar
Art.-Nr. c59036124
Art.-Nr. c51215108
Art.-Nr. c73191018
Art.-Nr. c51280645
Art.-Nr. c57723040
Art.-Nr. c73322092
Art.-Nr. c67686459
Art.-Nr. c92632549
Art.-Nr. c58575126
Art.-Nr. c60617777
Art.-Nr. c60421166
Art.-Nr. c10000041
Art.-Nr. c93812215
Art.-Nr. 80092721
Art.-Nr. c56403239
Art.-Nr. c70349969
Art.-Nr. 211819802
Art.-Nr. c73125481
Art.-Nr. c67817533
Art.-Nr. c62181900
Art.-Nr. c60879925
Art.-Nr. 71660709
Art.-Nr. c65521943
Art.-Nr. c61338684
Art.-Nr. c93877752
Art.-Nr. 94386461
Art.-Nr. 93084634
Art.-Nr. c10000045
Art.-Nr. c67948607
Art.-Nr. c52629085
Art.-Nr. c63232984
Art.-Nr. 211820808x1
Art.-Nr. 77908436
Art.-Nr. c73256555
Art.-Nr. 92776866
Art.-Nr. 89021340
Art.-Nr. c91260306
Art.-Nr. c53153381
Art.-Nr. 69056210
Art.-Nr. c93746678
Art.-Nr. c73387629
Art.-Nr. c58970587
Art.-Nr. 86160226
Art.-Nr. 94517535
Art.-Nr. 71727344
Art.-Nr. 63435720
Art.-Nr. c65456406
Das Gewinde
Ist eine profilierte Einkerbung, die sich innen oder außen fortlaufend wendelartig um eine zylinderförmige Wandung einer Schraubenlinie erstreckt. Hierbei unterscheidet man zwischen:
- Innengewinde
- Außengewinde
- Gewindestange
Es lässt sich spanend oder spanlos fertigen. In der Massenproduktion werden üblicherweise die spanlosen Verfahren angewendet, dies garantiert glatte Oberflächen und eine erhöhte Festigkeit. Die Fertigung eines Gewindes erfolgt überwiegend in Teilen, die schon spanend gefertigt werden. Es gibt verschiedene Normen von Gewinden, die trotz getrennter Herstellung sicherstellen, dass Mutter und Schraube zueinanderpassen. Es gibt auch Fälle, in denen das Gegengewinde erst beim erstmaligen Zusammenfügen erschaffen wird, z. B. bei der Schneidschraube, der Schneidmutter, den Blechschrauben, den Holzschrauben und den Spanplattenschrauben.
Das Gewinde als Außengewinde
Ein Außengewinde auch als Bolzengewinde bekannt findet man an Schrauben. Die Herstellung von diesem Gewinde wird spanend von formgerechten Werkzeugschneidern in einer Schneidkluppe oder in einem Schneideisen z. B. einem Gewindeschneider aus dem Werkstoff herausgeformt. Maschinell werden vorrangig Drehmeißel, Schleifscheiben oder Profilfräsern eingesetzt. Ein schnelleres Verfahren, mit jedoch gleich hoher Genauigkeit wie das Gewindeschleifen ist das sogenannte Gewindewirbeln. Dabei schneiden mehrere Drehmeißel rund um den Rohling kurze Kommaspäne heraus. Der Rohling dreht sich langsam in gleicher Richtung mit und nacheinander werden die Gewindegänge fertig.
Bei der spanlosen Fertigung hat der Rohling Gewindeflankendurchmesser, dabei drückt das Werkzeug ein Profil ein und verdrängt dabei den Werkstoff vom Gewindegrund in die Gewindespitzen. Zwei oder drei profilierte Gewinderollen bzw. -walzen, die aus Schnellarbeitsstählen bestehen, bearbeiten somit den Bolzen.
Folgende Formen von Gewindeflanken gängig:
- Flachgewinde
- Rundgewinde
- Sägegewinde
- Spitzgewinde
- Trapezgewinde
Das Innengewinde
Ein Innengewinde auch Muttergewinde findet man in Muttern. Mit einem Gewindebohrer (anders als bei dem Gewindeschneider) werden vorgebohrte Löcher von Hand oder maschinell gebohrt, die maschinelle Herstellung erfolgt mit Gewindeformern. Bei Schneid- oder Blechschrauben drückt sich das erforderliche Muttergewinde in vorgebohrte Löcher. Zirkulationsfräsen bohren auf einer speziellen Werkzeugmaschine z. B. einer Fräsmaschine mit einem speziellen Gewindefräser einen Ring und zeitgleich wird ein Vorschub in Richtung der Bohrachse navigiert, dabei ist der Gewindefräser etwas kleiner als die betreffende Bohrung und dreht sich gleichzeitig um sich selbst.
Die dafür genutzte Werkzeugmaschine wird dabei so gesteuert, dass sich aus dem Vorschub und den überlagerten Bewegungen des Kreises der gewünschte Gewindegang ergibt. Eine bedeutend höhere Produktivität ist der Vorteil dieser Verfahrensweise, da die Rückseite des Gewindefräsers nicht schneidet, sondern dabei frei ist und somit ein Spalt zwischen ihr und der Bohrungswand entsteht.